DIOGO FRUTUOSO

CURSO PRODUÇÃO LABORATORIAL DOS ALINHADORES

18 e 19 de FEVEREIRO 2022

PROGRAMAÇÃO DO CURSO

Procura-se dotar o aluno de conhecimentos teórico-práticos que o habilitem a confeccionar alinhadores invisíveis, num workflow de produção de laboratório interno.
O curso terá a duração de dois dias e será de caráter teórico / expositivo no primeiro dia e prático no segundo dia.
No primeiro dia o curso estará dividido em 5 categorias principais: Função, Forma, Adaptação, Conforto e Previsibilidade.

No segundo dia, iremos explorar o Workflow normal de um dia de laboratório, abordando-se todos os cuidados principais a adotar no manuseamento dos equipamentos, dos materiais e confecção dos alinhadores.
Proceder-se-á à confecção de um alinhador de estudo, sendo posteriormente impressa uma versão para cada aluno, ao qual cada um irá proceder à respetiva limpeza, termoformação a vácuo, e posterior corte e acabamento. No final do dia, o aluno poderá finalizar um alinhador e levá-lo para casa.

Conteúdo Programático - Dia 1

09:00
– Função (Qual as propriedades ideais de um alinhador?)
i) Tipos de Placa
ii) Biomecânica: Estudo Do Relaxamento dos Materiais e Formato dos Attactments

– Forma (Como reproduzir um modelo com fidelidade?)
i) Processos De Captura
ii) Tipos De Geometria

11:20 (Pausa para Coffe Break)

iii) Geração do Modelo
iv) Reparação Do Modelo

13:00 – 14:00 (Almoço)

– Impressão
i) Tipos de Impressão
ii) Tipos de Resina
iii) Otimização dos Sistemas de Produção

16:00 – 16:30 (Lanche)

– Adaptação (Como atingir uma adaptação perfeita do alinhador no processo de termo vácuo?)
i) Termo moldagem
ii) Configuração Drufamat
iii) Problemas
iv) Espessura da Placa

– Conforto (Como garantimos conforto e qualidade na utilização do alinhador?)
i) Conforto
ii) Tipos de Corte
iii) Ferramentas

– Previsibilidade (Questões de previsibilidade no processo de produção do alinhador ideal?)
i) Velocidade de tratamento
ii) O que o futuro nos reserva no processo de produção de um alinhador: Impressão direta de alinhadores; plástico termo moldável / Resina
iii) Impressão 4D de alinhadores.

– Esclarecimento de Dúvidas

18:00 (Fim do dia 1)

Conteúdo Programático - Dia 2

09:00 (Workflow de Laboratório)
– Operação das máquinas de impressão:
i) Mistura das resinas em garrafa
ii) Limpeza das bandejas de impessão
iii) Mistura das resinas em tabuleiro
iv) Configuração dos modelos
v) Gestão das impressoras
vi) Ordem de impressão

– Limpeza dos modelos:
i) Separação dos suportes necessários
ii) Lavagem
iii) Secagem
iv) Cura

11:00 (Pausa para Coffe Break)

v) Corte dos elementos de suporte restantes
vi) Cuidados a ter com diastemas superiores a 3 mm

– Termo vácuo:
i) Organização dos materiais termo plásticos
ii) Aquecimento da máquina Drufomat
iii) Nível de bolha o Termo formação a vácuo
iv) Organização das placas

– Corte da Placa:
i) Corte com tesoura
ii) Corte com discos

– Impressão
i) Tipos de Impressão
ii) Tipos de Resina
iii) Otimização dos Sistemas de Produção

– Separação da Placa:
i) Cuidados a ter no momento da separação da placa (direção da força de remoção e retentividade dos attachments)
ii) Remoção do plástico protetor

13:00 – 14:00 (Almoço)

– Corte com Brocas de tungsténio:
i) Ordem na abordagem ao corte
ii) Corte nos posteriores e anteriores em vestibular, palatina, lingual

– Acabamento com borrachas:
i) Borracha verde, cinzenta
ii) Scotch brite: durezas e tipos de placa

16:30 (Pausa para Coffe Break)

– Entrega o Organização em saquetas individuais:
i) Numeração e identificação
ii) Esclarecimento de dúvidas

18:00 (Fim do curso)

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DIOGO FRUTUOSO

Técnico de Prótese

Nascido a 25 de Março de 1992, Diogo Frutuoso foi criado no berço de uma família de ceramistas, onde, desde cedo, teve a oportunidade de experimentar materiais como o barro e o gesso, desenvolvendo um gosto pela manipulação plástica dos mesmos. Licenciou-se em Arte Multimédia, na Faculdade de Belas Artes da Universidade de Lisboa, onde começou a explorar o universo da modelação 3d.

Numa fase seguinte, procurou alargar os seus conhecimentos na área da modelação 3d, tendo trabalhado na indústria odontológica, numa clínica de reabilitação e saúde oral, no desenvolvimento de modelos tridimensionais de próteses dentárias, onde, em paralelo, terá, ainda, frequentado formações no âmbito dos processos de produção e fabricação digital, no centro de formação CENFIM, das Caldas Da Rainha.

Até ao momento conta com 5 exposições colectivas e uma exposição individual e encontra-se actualmente a desenvolver projectos de modelação renderização e impressão 3D.

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